Como melhorar a vida útil das cintos abrasivos

A correia abrasiva usada como uma ferramenta abrasiva é a mesma de qualquer outra ferramenta de corte. Devido ao movimento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho, várias formas de desgaste ocorrerão inevitavelmente durante o processo de usinagem. Como melhorar a vida útil dos cintos abrasivos para minimizar os custos de produção é algo que devemos prestar atenção.
1. Reduza o desgaste inicial do cinto abrasivo
O desgaste inicial do cinto abrasivo é causado pelo derramamento ou quebra dos grãos abrasivos. Para reduzir o desgaste inicial, a nova correia abrasiva é pré-fundamental por um certo período de tempo, reduzindo a pressão de contato e retoma a operação normal. Esse método também pode ser chamado de curativo, mas isso é diferente de vestir as rodas de moagem não é o mesmo.
2. Use aditivos de moagem ou fluido de moagem para reduzir a taxa de desgaste no estágio de desgaste estável.
O principal objetivo do uso de aditivos de moagem ou fluidos de moagem é reduzir o atrito entre as partículas abrasivas e a peça de trabalho, que é a fonte de desgaste e reduzir o calor da moagem, alcançando assim o efeito de reduzir a taxa de desgaste.
3. Aumente o perímetro da correia abrasiva para reduzir a eficácia da correia abrasiva.
Reduzir a taxa de ação do cinto abrasivo pode aumentar a vida útil do cinturão abrasivo. Se as condições do equipamento da máquina -ferramenta permitirem, aumente adequadamente a circunferência da correia abrasiva para que a correia abrasiva possa ser melhor resfriada e aumentar o número total de grãos abrasivos que participam da retificação.
4. Aumente adequadamente a velocidade da correia de areia.
Aumentar adequadamente a velocidade abrasiva da correia pode não apenas reduzir a rugosidade da superfície, mas também reduzir o esmagamento e o desgaste dos grãos abrasivos e prolongar a vida útil do serviço.
5. Aumente gradualmente a pressão de moagem.
Depois que a correia abrasiva entra no estágio de corte normal, aumentando gradualmente a pressão de moagem da correia abrasiva pode fortalecer o processo de moagem, aumentar a taxa de ponta dos grãos abrasivos, quebrar os grãos abrasivos e gerar novas bordas de corte para restaurar a capacidade de corte , isto é, efeito de auto-escavação, para alcançar o objetivo de prolongar a vida útil do cinturão abrasivo.
6. Melhore o desempenho de corte da própria correia abrasiva.
Os grãos abrasivos com boa resistência são resistentes à quebra, estendendo assim a vida útil do serviço. O desempenho abrasivo de corte de cinto do plantio de areia clássica é melhor que o do plantio de areia por gravidade. Reduzir a espessura do aglutinante e a densidade da areia durante o plantio pode aumentar o espaço de retenção dos chips da correia de areia, melhorar a força do aglutinante e tornar a ligação mais confiável. Essas medidas podem melhorar o desempenho da moagem da correia abrasiva até certo ponto e prolongar a vida útil do cinturão abrasivo.

As medidas acima são direcionadas principalmente a reduzir a forma principal de desgaste da correia abrasiva (abrasão e esmagamento). Para as duas formas de ligação e desapego, a dureza organizacional da correia abrasiva, densidade de plantio de areia, etc., ela pode ser resolvida controlando e selecionando os parâmetros estruturais da correia abrasiva. Ao mesmo tempo, o problema do desgaste da tampa pegajoso do cinto abrasivo pode ser resolvido aplicando um revestimento especial na superfície da correia abrasiva, ou seja, o super revestimento mencionado acima ou usando o fluido de moagem.

O conhecimento acima se aplica a: cinto abrasivo de alumina, cinturão abrasivo de carboneto de silício, cinto abrasivo de zircônio corundum, cinto abrasivo cerâmico.

Pz533 Abrasive Belt